Рукава высокого давления нашли своё обширное применение в гидравлических соединениях для стыковки движущихся частей и подачи рабочих жидкостей (моторное масло, смазочные материалы и прочие). Само наименование указывает на то, что данные изделия способны выдерживать высокие давления. Это позволяет значительно снизить вибрационные эффекты в некоторых деталях гидравлических структур.

РВД имеют отличия от обычных труб, применяемых в гидравлических соединениях, и поэтому пользователям должно быть должны известно об их характерных чертах. К ним относятся следующие:

1. Все компоненты, которые относятся к РВД, отличаются высокой устойчивостью к коррозионным воздействиям и агрессивным химическим средам. В связи с этим, их можно применять и в системах, где различные жидкости действуют, как носители.
2. Внутренний и наружный слои данных рукавов имеют также высокую стойкость к низким и высоким температурам. Поэтому данные изделия можно применять и в сложных условиях.
3. Ещё одно очевидное преимущество данных шлангов – гибкость.
4. Фитинги и обжимные шланги, обычно используемые в системах высокого давления, в основном – высококачественные.
5. При установке РВД, используются уплотнительные элементы, которые тоже гарантируют высокую надёжность.
6. Высокая стойкость к механическим нагрузкам.

В интернете вы можете подробнее ознакомиться с информацией об изготовлении рукавов высокого давления.

Кроме того, можно отметить следующие сферы применения данных изделий:

1. металлургическая отрасль;
2. нефтяная сфера;
3. химическое производство;
4. строительство.

Тестирование является необходимым шагом в производстве рукавов высокого давления, поскольку готовые изделия обязательно следует проверять на качество. Такие испытания позволяют своевременно идентифицировать наличие низкого качества. РВД должны полностью отвечать действующим нормам и стандартам.

На заключительном этапе к рукавам применяется специальная маркировка. После этого готовые продукты сортируются и упаковываются для хранения или перевозки.